1. Product introduction
수직 칸막이의 개구부에 장착된 도어 및 셔터 어셈블리에 대한 내화성 테스트 힌지 도어, 피벗 도어, 수평 슬라이딩 도어, 수직 슬라이딩 도어(링크 슬라이딩 도어 및 단면 도어 포함), 롤링 도어, 기타 슬라이딩, 접이식 도어, 플랩 도어와 같은 내화성 테스트 및 도어 도어 도어 도어 도어 및 롤링 스크린 테스트를 갖춘 건물의 벽에서 이동할 수 있습니다.
2. standard of execution
GB/T9978.1-2008
GB/T 12513-2006
GB/T 7633-2008
3. Main technical parameters
1) 기기 구성 : 화재 시험로, 가스 유량 측정 시스템, 온도 측정 시스템 및 압력 측정 및 제어 시스템.
2) 내화시험로 : 내부치수 3M(길이)x3M(깊이)x1.25m(높이)의 수직형 시험로이다.
3)로 구조; 철골구조 프레임을 채택하고, 철골구조 프레임 중앙에 내화벽돌로 노벽을 시공하고, 노벽 내부는 밀도 1000kg/M3 이상의 내열단열재로 제작하였다. 로 외부는 컬러강판으로 감싸고, 로 라이닝재의 두께는 50mm로, 로 내부 온도는 1250℃로 테스트하였다. 퍼니스는 당사 공장에서 생산, 설치 및 테스트됩니다.
4)버너: 10개의 고속 버너가 노 벽 양쪽에 내장되어 있으며, 각 측면에 5개가 내장되어 있습니다. 퍼니스를 가열하는 데 필요한 열을 제공합니다.
5) 가스 및 공기 라인 : 5.1 전동 액추에이터, 버터 플라이, 공연비 밸브, 릴리프 밸브, 수동 버터 플라이 밸브, 점화 컨트롤러, 압력 스위치, 가스 과압 릴리프 파이프 밸브, 가스화기, 가스 기액 분리기, 감압 밸브, 액상 전환 밸브, 가스 압력 게이지, 저압 테이블, 볼 밸브, 연료 가스 누출 경보, 스테인레스 스틸 호스, 고압 호스 등
6)Flue gas collection:
6-1 화로 전 샘플 테스트 중 누출된 연기를 수집하기 위해 화로 상단에 원추형 연기 수집탑을 설치합니다.
6-2 팬 전력: 3kw, 강력한 흡연 팬입니다.
6-3 배가스 포집관: 직경 300mm의 파이프를 채택하여 압력 방출 시스템에 직접 연결한다.
6-4 테이퍼형 수집탑: 두께 2.0mm, USU304 스테인리스 강판.
7)Release of pressure:
7-1 두 개의 연기 구멍은 노 본체 벽의 후면에 배열되어 있으며 후면 연통에 연결되어 노 본체의 연도 가스를 배출하여 압력을 제어합니다.
7-2 압력 방출 파이프라인: 퍼니스의 부품은 300mm의 고온 직경, USU310S 스테인레스 스틸 튜브를 채택하여 1300℃의 고온을 견딜 수 있으며 냉각용 수동 밸브 스타일이 있습니다. 로 외부에는 벽 두께 5mm의 용접 파이프가 사용됩니다. 내부에는 수증기 냉각을 위한 14개의 물 스프레이 헤드가 있습니다.
7-3 압력 해제 전원: AC380, 15kw 고온 고압 팬.
7-4 냉각 모드: 공기 냉각과 수증기 냉각의 두 가지 동기식 냉각 모드를 채택합니다. 쿨링라인은 3m정도로 쿨링효과가 매우 좋습니다.
8)Pressure measurement in the furnace:
8-1 용광로 내 압력 측정: t형 측정 프로브, 측정 정확도 ±2pa. 세 가지가 있습니다. GB/t9978.1-2008 표준을 준수합니다.
8-2 노 내의 압력은 1분 간격으로 기록되어야 하며, 기록 장비의 정확도는 1초로 한다. 데이터는 초당 3회 수집됩니다.
8-3 t형 측정 프로브: 내열성이 뛰어난 USU310S 스테인레스 스틸 튜브를 채택하여 노 벽을 통과하여 노 외부에 도달합니다. 용광로 내부와 외부의 압력은 동일한 수준으로 유지됩니다.
8-4 압력 트랜스미터: 미국 알파 고정밀 압력 센서, 총 3개. 하나는 이론층에서 100mm 이내에 배치하고, 하나는 문이나 셔터 높이의 100mm 이내에 높이의 2/3 위치에, 하나는 문이나 셔터 상단에서 100mm 이내에 배치합니다. 측정된 압력값은 단계압력값이었으며, 최고압력값은 시험 시작 시 5분 이내 15pa±5pa, 10분 이후 17pa±3pa였다.
9) 화재 관찰 구멍: 화재 관찰 구멍은 시험 중에 시편의 화재 표면과 화염을 관찰하기 위해 노 본체의 후면 측벽에 배치됩니다.
10)Temperature measurement system:
노 내 10-1 열전대: GB/T 16839.1에 따라 와이어 직경이 2.0mm인 k형 니켈-크롬-니켈-실리콘 열전대가 노에 사용됩니다. 외부 커버는 내열성 스테인레스 스틸 슬리브로 제작되었으며, 중앙에는 내열성 소재가 채워져 있습니다. 슬리브에서 돌출된 핫 엔드의 길이는 25MM 이상, 총 8개이어야 하며, 온도 정확도는 ±15℃ 미만이어야 합니다.
10-2 역화 표면 온도 측정: 직경 0.5mm의 열전대를 사용하고 GB/T16839.1에 따라 두께 0.2mm, 직경 12MM의 둥근 구리 시트에 용접해야 합니다. 열전대는 두께 2.0mm, 길이 및 너비 30MM의 석면 라이너로 덮어야 합니다. 총 30개.
10-2-1 평균 온도 측정: 8개의 열전대, GB/t7633-2008 및 GB/t17428-2009에 적용 가능.
10-2-2 최대 온도 측정: 열전대는 최대 문 너비 1200mm까지 덮개가 있는 성형 상인방이 있는 이중 문 20개를 측정합니다.
10-3 주변 온도 측정: GB/T16839.1에 따라 직경 3.0mm의 장갑형 열전대, 대형 니켈-크롬-니켈-실리콘 k형 열전대를 채택합니다.
10-4 모바일 온도 측정: 휴대용 적외선 측정 기기가 채택됩니다.
11)Heat flux measurement
11-1 측정 범위: 0kW/m2 ~ 50kw /m2;
11-2 정확도: 최대 범위의 5%;
11-3 시간 상수(목표 값 64%에 도달하는 시간): <10s;
11-4 관점: 180°±5°
12) 로딩 장치: 카트, 높이 3.5m, 폭 4.0m, 차체용으로 설계된 접지 휠 4개, 총 1세트.
13)Computer control system:
13-1 MCGS 구성 소프트웨어와 임베디드 ipc의 PLC 프로그램이 채택되었습니다. 포함 사항: 메인 제어 인터페이스, 퍼니스 온도 곡선 인터페이스, 압력 표시, 시편 온도 인터페이스, 이력 기록 인터페이스 및 매개변수 결정 인터페이스.
13-2개의 테스트 기록(3초/회)이 일련번호에 따라 저장되어 언제든지 조회할 수 있습니다. 시작, 계산, 저장 버튼을 클릭하면 테스트 보고서의 인쇄 효과를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 사용하기 쉽습니다.
13-3과 동시에 데이터 검색 기능이 추가되어 새로운 계산을 위해 이전 실험 데이터를 로드하고 보고서를 작성할 수 있습니다.
14)배연가스 정화 시스템: 용광로에서 배출된 배기가스는 무공해 상태로 정화됩니다.
4. floor area
1. 길이: 7500mm× 폭: 6000mm× 높이: ≥5500mm; 리프팅 크레인 3톤; 드는 고도: >: 6000 mm;
2. 실험실은 자체 수원을 보유해야 하며 일일 물 공급량은 약 2톤입니다.
3. 필요한 환경: 통풍이 잘되고 작동이 쉽습니다. 주변에 인화성 물질이나 폭발성 물질이 없어야 합니다.
