1. Scope of application Alkalmas vízszintes épületelemek, mint például gerenda, deszka és födém tűzállóságának meghatározására szabványos tűzviszonyok mellett. 2. standard of execution GB/T9978-2008 GB/T14907-2002 3. Main technical parameters 1) A kemence szerkezete: acélszerkezetű keretet fogadtak el. A tűzálló tégla vastagsága az acélszerkezet keret közepén ≥23 cm. A kemencében a vizsgálati hőmérséklet akár 1250 ℃ is lehet. 2) Méret a kemencében: legalább: hosszúság 4,5m × szélesség 3,0m × mélység 1,7m; A skywalk kerületében mindenhol kisegítő létesítmények és levegőellátás, füstelvezető berendezés. 3) mobil hőelem: infravörös hőmérő mérés. 4）Belső hőelem: a hőelemnek legalább 8-asnak kell lennie, amely alkalmas a szellőzőcsatorna belső hőmérsékletének mérésére. 5) Környezeti hőmérséklet mérése: 3,0 mm átmérőjű páncélozott hőelemet használjon, és a hőelem megfelel a GB/T16839.1 szabványnak; 6) Égő: legalább 12 égő van a kemence falaiba ágyazva mindkét oldalon, hogy biztosítsák a kemencében a fűtéshez szükséges hőt; Az égő elektronikus gyújtót HASZNÁL, az égőfúvóka pedig levegő és gáz arányos szabályozószeleppel van felszerelve. 7) Az égésszabályozási forma az egyes égők gyújtását, valamint a főégő be- és kikapcsolását és égési arányát függetlenül szabályozza; Ugyanakkor négy égő gyújtóköre és fő égési köre központilag vezérelhető. 8） Füst elszívás: a kemencetest hátsó falán három füstelvezető nyílás van felszerelve, amelyek a hátsó égéstermék-elvezetőhöz vannak csatlakoztatva, hogy elvezessék a füstöt a kemence testében és szabályozzák a nyomást. A kemencében lévő befúvott és elszívott levegőt, valamint a szivárgó gáz mérését és a beszívott levegőt a hazai híres frekvenciaváltó vezérli, a levegő mennyiségét pedig a program automatikusan szabályozza, hogy megfeleljen az égés, nyomás és füstelvezetés követelményeinek. 9) Tűzfigyelő lyuk: két tűzfigyelő lyuk van a kemence testének hátsó oldalfalában, hogy megfigyeljék a minta tűzfelületét és lángját a vizsgálat során. A kamerakészülék valós idejű monitorozásával a tesztkemencét minden szögből megfigyelhetjük. A megfigyelőnyílásban elhelyezett kamera kényelmesen alkalmas a kísérleti kemence megfigyelésére a begyújtástól az égésig, és bármikor automatikusan rögzíthető és tárolható a számítógépben. 10) Betöltési feltételek: használjon nyomásérzékelőt a méréshez. 11) A deformáció mérése: elektronikus alakváltozásmérő eszköz került elfogadásra. A mérő- és vezérlőrendszer figyeli a hajlítóelem végső hajlítási deformációjának mértékét és végső hajlítási alakváltozási sebességét, valamint a csapágyfal határértékét, axiális kompressziós deformáció mértékét és végső tengelyirányú kompressziós deformációját. 12）Töltőeszköz: a vizsgálat során helyezze a mintát a mintalapra elektromos emelővel és rögzítse, majd indítsa el a tesztet. 13) Elektromos vezérlés: modul számítógép gyűjtés, adatgyűjtés, adattábla kártya; Az MCGS konfigurációs szoftver és a beágyazott ipc PLC programja elfogadásra kerül. Beleértve: fő vezérlő interfész, kemence hőmérsékleti görbe interfész, minta hőmérséklet interfész, visszatűz hőmérséklet-emelkedés interfész, történelmi rekord interfész és paramétermeghatározó interfész. 14）kemencés hőelem: K típusú hőelem huzalátmérője 2,0 mm, nikkel-króm-nikkel-szilícium burkolat hőálló rozsdamentes acél burkolat, tűzálló anyag tölthető be, a közbenső hőmérséklet pontossága jobb, mint a plusz-mínusz 15 ℃ króm, átmérője 0-275 mm tonik. szilícium (K típusú hőelem, a meleg vége a ház hosszában legalább 25 mm-re kinyújtva, a hőelem meleg végéhez összesen 5 db biztosítja, hogy egy izoterm tartomány időtartamára több mint 50 mm legyen. A kemencében legalább 12 gyújtót kell használni. 15）Hőmérsékletmérési pontok a kemencében: legalább egy hőmérsékletmérési pont 1,5 négyzetméterenként, és a teljes szám nem lehet kevesebb 4-nél. 16) A próbatestek visszaégési felületének hőmérsékletmérési pontossága jobb volt, mint ±4℃, és a hőelem átmérője 0,5 mm, összesen 20 darab. 17）A próbatest hátsó tüzének hőmérsékletmérési pontjai: 10 pont, beállítható. 18）Átlaghőmérsékletmérés: 8 hőelem. 19）Maximális hőmérséklet mérése: a hőelem 20, amely magában foglalhatja a fröccsöntött áthidaló burkolatú dupla ajtók mérését a maximum 1200 mm-es ajtók szélességéig. 20）Automatikus arányos vezérlőszelepet alkalmaznak a gáz és a kevert gáz áramlásának szabályozására. 21) Hőmérséklet valós idejű rögzítése minden hőmérsékletmérési ponton (intervallum ≤5 perc) 22）Infravörös hőáramlásmérő, hőenergia tartomány: 0KW/m2 ~ 50KW/m2. 23）Pontosság: a maximális tartomány ±5%-a. 24）Időállandó (a 64%-os célérték eléréséig eltelt idő): <10s. 25）Időzítési tartomány: 0-360 perc; Időzítési pontosság: <±1s. Időrögzítés: rögzítheti a kezdési időt és a folyamatos időt. 26）A kemence nyomásmérő rendszere egy T alakú mérőszonda. A kemencében a nyomás szabályozása a frekvenciaváltó vezérlésével és a levegőmennyiség égéstermék-elvezetővel történő szabályozásával történik. A pontosság jobb, mint: ±2Pa, 6 mérési ponttal. 27) A nyomásgradiens méterenkénti értéke a kemence magassága mentén 8 Pa. A kemencében a nyomást meg kell mérni és fel kell jegyezni, ≤5 perc egyszer, és a kemencében a nyomásváltozás szabályozható úgy, hogy a nyomásérték ≤5 perc után a vizsgálat elején jobb legyen, mint (15±5) Pa, és a nyomásérték 10 perc után jobb legyen, mint (17±3) Pa. 4. floor area 1. A vizsgálati kemence, a vezérlőterem, a gázkamra és a minta-előkészítő rész teljes hasznosítható területe több mint 275 négyzetméter, hossza 15000 mm × szélessége 12000 mm × magassága ≥ 8500 mm. Az 5 tonnás emelési magasság garantált. 2. A laboratóriumnak saját vízforrással kell rendelkeznie, napi kb. 2 tonna vízellátással. 3. Szükséges környezet: jó szellőzés és könnyű kezelhetőség. Nincsenek gyúlékony vagy robbanásveszélyes tárgyak a közelben.