1. Scope of application Он подходит для определения огнестойкости горизонтальных компонентов здания, таких как балки, доски и потолок, в стандартных условиях пожара. 2. standard of execution ГБ/Т9978-2008 ГБ/Т14907-2002 3. Main technical parameters 1) Конструкция печи: используется стальная конструкция. Толщина шамотного кирпича в середине каркаса стальной конструкции составляет ≥23 см. Температура испытания в печи может достигать 1250 ℃. 2) Размер печи: не менее: длина 4,5 м × ширина 3,0 м × глубина 1,7 м; По всему периметру эстакады вспомогательные помещения и системы подачи воздуха, устройства очистки вытяжного дыма. 3) Мобильная термопара: измерение инфракрасным термометром. 4) Внутренняя термопара: термопара должна быть не менее 8, подходящей для измерения внутренней температуры вентиляционного канала. 5) Измерение температуры окружающей среды: используйте бронированную термопару диаметром 3,0 мм, термопара соответствует стандарту GB/T16839.1; 6) Горелка: в стенки печи с обеих сторон встроено не менее 12 горелок для обеспечения тепла, необходимого для нагрева в печи; В горелке ИСПОЛЬЗУЕТСЯ электронный воспламенитель, а сопло горелки оснащено пропорциональным регулирующим клапаном для воздуха и газа. 7) Форма управления горением предназначена для независимого управления зажиганием каждой горелки, а также степенью включения и выключения основной горелки; При этом цепь зажигания и основной контур сгорания четырех горелок могут управляться централизованно. 8) Дымоудаление: на задней стенке корпуса печи установлены три отверстия для дымоудаления, которые соединены с задним дымоходом для выпуска дыма внутри корпуса печи и контроля давления. Подача приточного и вытяжного воздуха в печи, а также измерение утечки газа и всасываемый воздух контролируются известным отечественным преобразователем частоты, а объем воздуха автоматически контролируется программой для удовлетворения требований горения, давления и дымоотвода. 9) Отверстие для наблюдения за огнем: два отверстия для наблюдения за огнем установлены в задней боковой стенке корпуса печи для наблюдения за поверхностью огня и пламенем образца во время испытания. Благодаря мониторингу камеры в режиме реального времени испытательную печь можно наблюдать со всех сторон. Камера, установленная в смотровом иллюминаторе, удобна для наблюдения за экспериментальной печью от зажигания до горения, ее можно автоматически записывать и сохранять в компьютере для просмотра в любое время. 10) Условия загрузки: для измерения используйте датчик давления. 11) Измерение деформации: используется электронное устройство измерения деформации. Система измерения и контроля контролирует предельную величину деформации изгиба и предельную скорость деформации изгиба изгибаемого элемента, а также предельную величину деформации осевого сжатия и скорость предельной деформации осевого сжатия несущей стены. 12) Загрузочное устройство: во время испытания поместите образец на платформу для образцов с помощью электротельфера и закрепите его, затем начните испытание. 13) Электрическое управление: сбор данных с помощью модульного компьютера, сбор данных, плата данных; Применяются конфигурационное программное обеспечение MCGS и программа ПЛК встроенного ipc. Включает: основной интерфейс управления, интерфейс температурной кривой печи, интерфейс температуры образца, интерфейс повышения температуры обратного пламени, интерфейс записи истории и интерфейс определения параметров. 14) термопара печи: диаметр проволоки термопары типа K составляет 2,0 мм, никель-хром-никель-кремний покрывает жаропрочный корпус из нержавеющей стали, заполняет огнеупорный материал, точность промежуточной температуры лучше, чем у плюс или минус 15 ℃, диаметр от 0,75 мм до 2,3 мм никель-хром-никель-кремний (термопара типа K, горячий конец растягивается по длине корпуса не менее 25 мм, всего 5 штук до горячего конца термопары, чтобы обеспечить расстояние более 50 мм на период изотермической области. В печи должно быть использовано не менее 12 запальников. 15) Точки измерения температуры в печи: не менее одной точки измерения температуры на 1,5 квадратных метра, а общее количество не должно быть менее 4. 16) Точность измерения температуры поверхности обратного обжига образцов была лучше ±4 ℃, а диаметр термопары составлял 0,5 мм, всего 20 штук. 17) Точки измерения температуры заднего огня образца: 10 точек, которые можно установить. 18) Измерение средней температуры: 8 термопар. 19) Измерение максимальной температуры: термопара 20, что может включать измерение двойных дверей с формованной перемычкой до максимальной ширины дверей 1200 мм. 20) Автоматический пропорциональный регулирующий клапан используется для управления потоком газа и газовой смеси. 21) Запись температуры в режиме реального времени в каждой точке измерения температуры (интервал ≤5 минут) 22) Инфракрасный тепловой расходомер, диапазон тепловой энергии: 0 кВт/м2 ~ 50 кВт/м2. 23) Точность: ±5% от максимального диапазона. 24) Постоянная времени (время достижения целевого значения 64%): <10 с. 25) Диапазон времени: 0–360 мин; Точность синхронизации: <±1 с. Запись времени: он может записывать время начала и непрерывное время. 26) Система измерения давления в печи представляет собой Т-образный измерительный зонд. Давление в топке регулируется с помощью преобразователя частоты и регулировки объема воздуха с помощью дымохода. Точность лучше: ±2Па при 6 точках измерения. 27) Величина градиента давления на метр по высоте печи составляет 8Па. Давление в печи должно быть измерено и записано не более 5 минут один раз, а изменение давления в печи можно контролировать, чтобы значение давления через 5 минут в начале испытания было лучше, чем (15±5) Па, а значение давления через 10 минут было лучше, чем (17±3) Па. 4. floor area 1. Общая полезная площадь испытательной печи, диспетчерской, газовой камеры и части подготовки проб составляет более 275 квадратных метров, длина 15 000 мм × ширина 12 000 мм × высота ≥ 8500 мм. Гарантированная высота подъема 5 тонн. 2. Лаборатория должна иметь собственный источник воды с ежедневным запасом воды около 2 тонн. 3. Требуемые условия: хорошая вентиляция и простота эксплуатации. Никаких легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.